合作客戶/
拜耳公司 |
同濟(jì)大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國(guó)保潔 |
美國(guó)強(qiáng)生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 低張力氮?dú)馀菽w系的研制試驗(yàn)油井組方案設(shè)計(jì)及結(jié)果分析
> 馬來(lái)酰蓖麻油酸聚乙二醇酯的表面張力、等物化性能測(cè)定(二)
> 表面張力在調(diào)控液滴-薄膜體系平衡構(gòu)型的作用機(jī)制
> 海洋環(huán)境表面活性物質(zhì)來(lái)源及對(duì)海洋飛沫氣溶膠數(shù)濃度、粒徑分布、理化性質(zhì)的影響(三)
> 表面張力在涂料中的應(yīng)用及選擇
> 液體表面張力方向究竟是沿著頁(yè)面切線方向,還是垂直于頁(yè)面指向液體內(nèi)部?
> 不動(dòng)桿菌菌株XH-2產(chǎn)生物表面活性劑發(fā)酵條件、性質(zhì)、成分研究(二)
> 礦用塵克(C&C)系列除塵劑對(duì)大采高工作面截割煤塵的降塵效率影響(三)
> 山茶油改性方法、制備原理及在水劑型化妝品中的應(yīng)用(一)
> 液態(tài)表面張力儀表面結(jié)構(gòu)原理
推薦新聞Info
-
> 不同因素對(duì)黏彈性顆粒驅(qū)油劑界面張力及擴(kuò)張流變參數(shù)的影響(二)
> 不同因素對(duì)黏彈性顆粒驅(qū)油劑界面張力及擴(kuò)張流變參數(shù)的影響(一)
> 不同官能度聚醚酯結(jié)構(gòu)、消泡性能、表面張力測(cè)定(三)
> 不同官能度聚醚酯結(jié)構(gòu)、消泡性能、表面張力測(cè)定(二)
> 不同官能度聚醚酯結(jié)構(gòu)、消泡性能、表面張力測(cè)定(一)
> 工業(yè)廢胺衍生捕收劑的表面張力行為及其在鐵礦反浮選中的應(yīng)用(三)
> 工業(yè)廢胺衍生捕收劑的表面張力行為及其在鐵礦反浮選中的應(yīng)用(二)
> 工業(yè)廢胺衍生捕收劑的表面張力行為及其在鐵礦反浮選中的應(yīng)用(一)
> ?2,3-雙八氟戊烷基甘油醚-1-硫酸酯鈉的合成路線、表面張力及乳化性能(一)
> ?2,3-雙八氟戊烷基甘油醚-1-硫酸酯鈉的合成路線、表面張力及乳化性能(三)
定性分析聚合物界面張力與系統(tǒng)黏度比之間的關(guān)系——數(shù)值仿真結(jié)果、結(jié)論
來(lái)源:武漢工程大學(xué)學(xué)報(bào) 瀏覽 1601 次 發(fā)布時(shí)間:2024-07-26
4數(shù)值仿真結(jié)果
4.1液滴形變
圖6是計(jì)算流體力學(xué)后處理軟件所得到的聚合物液滴各時(shí)刻形態(tài)圖[條形柱表示POE相(Phase-2)的體積分?jǐn)?shù)]。可以看出,PS細(xì)絲在POE基質(zhì)中變形趨勢(shì)大致與實(shí)驗(yàn)過(guò)程一致。
圖6聚合物液滴形態(tài)隨時(shí)間演化(仿真)
由計(jì)算流體力學(xué)后處理軟件所得到的液滴形態(tài)變化圖,可以看到液滴由最初的圓柱形變化成橢球形,再由橢球形變化成球形。與實(shí)驗(yàn)所得到的各時(shí)刻形態(tài)圖液滴變化趨勢(shì)相同,時(shí)間上略有誤差,可能是由于基質(zhì)導(dǎo)熱速率、加熱臺(tái)功率,以及室溫的影響。
圖7為數(shù)值仿真過(guò)程中液滴三軸隨時(shí)間演化規(guī)律。綜合對(duì)比圖4和圖7,數(shù)值仿真軟件與實(shí)驗(yàn)過(guò)程中球形液滴的三軸長(zhǎng)度變化趨勢(shì)基本一致。可以看出,在體積保持不變的假設(shè)下,球形液滴的第二半軸和第三半軸變形頻帶是不一致的。該結(jié)果表明一些黏彈性液滴的變形和收縮不嚴(yán)格符合仿射變形假設(shè)(即第三半軸W始終等于第二半軸B),這與文獻(xiàn)結(jié)果類似。數(shù)值仿真結(jié)果中液滴最終形態(tài)不是一個(gè)三軸長(zhǎng)度相等的球形,主要原因是仿真過(guò)程中使用的非牛頓流體的本構(gòu)模型只對(duì)黏性項(xiàng)進(jìn)行了修改,而忽視了彈性應(yīng)力的影響,因此與理論計(jì)算結(jié)果有一定誤差。
圖7 230℃時(shí)PS液滴在POE基質(zhì)中的三軸時(shí)間演化(仿真)
4.2界面張力與黏度比
為了研究黏度比對(duì)聚合物體系界面張力的影響,選擇PS/POE聚合物體系,流場(chǎng)域模型及網(wǎng)格數(shù)目不變化,邊界條件、多相流模型等其他條件不變化,只改變黏度模型中的零剪切黏度,所用PS/POE材料的零剪切黏度來(lái)自表1,結(jié)合數(shù)值仿真殘差值與形態(tài)圖,確定仿真收斂時(shí)間。圖8為不同黏度比下仿真得到的液滴形態(tài)圖,條形柱表示POE相(Phase-2)的體積分?jǐn)?shù)。
圖8不同黏度比系統(tǒng)下液滴形態(tài)隨時(shí)間演化圖:(a-c)黏度比0.94,(d-f)黏度比0.46,(g-i)黏度比0.29,(j-l)黏度比0.16
觀察液滴最后由橢球到球形的形態(tài)變化過(guò)程,利用界面張力計(jì)算模型,計(jì)算出不同黏度比下聚合物體系的界面張力,如圖9所示。
圖9黏度比與界面張力關(guān)系圖
可以看出,系統(tǒng)黏度比從0.16~0.94逐漸增大的過(guò)程中,PS/POE體系的界面張力隨黏度比的增大而增加。
5結(jié)論
采用數(shù)值模擬技術(shù)研究PS/POE體系界面張力,著重考察了PS/POE體系的黏度比對(duì)界面張力的影響,系統(tǒng)黏度比越大,聚合物界面張力越大,兩者呈正相關(guān)關(guān)系。同時(shí),進(jìn)一步優(yōu)化實(shí)驗(yàn)步驟,更新實(shí)驗(yàn)裝置,采用橢球液滴回縮法測(cè)量PS/POE體系界面張力,對(duì)比分析了數(shù)值仿真與實(shí)驗(yàn)過(guò)程中液滴在流場(chǎng)作用下的流變行為,液滴形態(tài)變化過(guò)程接近,模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好。測(cè)量得到PS/POE體系在230℃,液滴直徑為1.79 mm時(shí)的界面張力值為0.397 mN/m,進(jìn)一步驗(yàn)證了數(shù)值模擬方法的可靠性。本文的有關(guān)研究結(jié)果,對(duì)聚合物共混物的改性優(yōu)化、實(shí)驗(yàn)測(cè)量聚合物體系界面張力以及數(shù)值仿真模擬多相流具有一定的參考價(jià)值。然而,現(xiàn)有的理論只考慮了體系的黏性特性,而忽略了彈性特性。結(jié)合實(shí)驗(yàn)與仿真,可以看到,理論模型對(duì)于球形液滴的描述還存在一定的誤差,因此,在后續(xù)的研究中,通過(guò)二次開發(fā)將彈性因素加載到理論模型中,進(jìn)一步優(yōu)化理論模型,能夠更準(zhǔn)確描述流場(chǎng)中液滴變形行為。
定性分析聚合物界面張力與系統(tǒng)黏度比之間的關(guān)系——實(shí)驗(yàn)
定性分析聚合物界面張力與系統(tǒng)黏度比之間的關(guān)系——數(shù)值模擬
定性分析聚合物界面張力與系統(tǒng)黏度比之間的關(guān)系——數(shù)值仿真結(jié)果、結(jié)論





